บริษัทภากรฯ ได้จัดเตรียมหลักสูตรการอบรมเชิงปฏิบัติการทางด้านวิศวกรรม มี 2 แบบ คือ ระยะสั้น (1วัน) และระยะยาว (5วัน) หลักสูตรนี้เหมาะสำหรับผู้ที่ทำงาน ผู้บริหารจัดการระบบบำรุงรักษาเครื่องจักร การฟื้นฟูสภาพเครื่องจักร เพื่อการเพิ่มผลผลิตและผลกำไร
คอร์สระยะสั้น (1 วัน) เปิดอบรม 4 หลักสูตร ตามรายละเอียดดังนี้
1. Failure Analysis for Power Plant
2. Failure Analysis for Maintenance
3. Reverse Engineering
4. Inspection Process and Application
1. Failure Analysis for Power Plant
หัวข้อการอบรมประกอบด้วยภาคทฤษฎีและการฝึกอบรมในงาน (on the job training) เพื่อให้ ผู้เข้าอบรมได้เรียนรู้โดยสังเกตการทำงานและลงมือปฏิบัติจริงเกี่ยวกับระบบการเก็บข้อมูล วิเคราะห์และทดสอบ เพื่อนำไปประเมินความเสียหายที่เกิดขึ้นในโรงไฟฟ้าและหาทางแก้ไขได้ถูกจุด โดยเฉพาะการแก้ปัญหาความเสียหายแบบซ้ำๆจนต้องหยุดเดินเครื่องมาซ่อมแซม นอกจากนี้ยังให้ความรู้เกี่ยวกับ วิธีการวางแผนตรวจสอบอุปกรณ์ อะไหล่และเครื่องจักร ซึ่งเป็นปัจจัยการผลิตที่สำคัญให้สามารถแก้ไขส่วนที่คาดว่าจะเสียหายได้อย่างทันท่วงที รวมถึงความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับวัสดุ (materials) เพื่อที่จะได้ทราบถึงความแตกต่างของโครงสร้างภายในและสามารถเลือกใช้อุปกรณ์ได้อย่างเหมาะสมตามลักษณะของงานและมีความคุ้มค่าอีกด้วย
คอร์สนี้ประกอบด้วยเนื้อหาขั้นพื้นฐานที่ต้องใช้ในการหาสาเหตุของความเสียหายที่แท้จริง และกระบวนการใช้งานระบบวิเคราะห์ความเสียหาย ซึ่งจะชี้แนวทางให้ผู้เข้าอบรมเข้าใจถึง วิธีนำความรู้เหล่านี้ไปใช้ในระบบวิเคราะห์ความเสียหาย วิธีการเก็บข้อมูล วิธีการตั้งสมมติฐาน และวิธีการพิจารณาความเสียหายเบื้องต้น
เนื้อหาการอบรม รวมชั่วโมงการอบรม 8 ชั่วโมง ตามรายละเอียดดังนี้
- Introduction of failure analysis
- Basic of material science in power plant
- Introduction of failure mode in power plant
- Overviews of Non-destructive Testing methods
- Overviews of Destructive Testing methods
- Inspection mapping in power plant
- Failure analysis procedure
- Case studies
2. Failure Analysis for Maintenance
หัวข้อการอบรมประกอบด้วยภาคทฤษฎีและการฝึกอบรมในงาน (on the job training) เพื่อให้ผู้เข้าอบรมได้เรียนรู้โดยสังเกตการทำงานและลงมือปฏิบัติจริงเกี่ยวกับระบบการเก็บข้อมูล วิเคราะห์และทดสอบ เพื่อนำไปประเมินความเสียหายที่เกิดขึ้นในโรงงานทั่วไปและหาทางแก้ไขได้ถูกจุด โดยเฉพาะการแก้ปัญหาความเสียหายแบบซ้ำๆจนต้องหยุดโรงงานมาซ่อมแซม นอกจากนี้ยังให้ความรู้เกี่ยวกับวิธีการวางแผนตรวจสอบอุปกรณ์ อะไหล่และเครื่องจักร ซึ่งเป็นปัจจัยการผลิตที่สำคัญให้สามารถแก้ไขส่วนที่คาดว่าจะเสียหายได้อย่างทันท่วงที รวมถึงความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับวัสดุ (materials) เพื่อที่จะได้ทราบถึงความแตกต่างของโครงสร้างภายในและสามารถเลือกใช้อุปกรณ์ได้อย่างเหมาะสมตามลักษณะของงานและมีความคุ้มค่าอีกด้วย
คอร์สนี้ประกอบด้วยเนื้อหาขั้นพื้นฐานที่ต้องใช้ในการหาสาเหตุของความเสียหายที่แท้จริง และกระบวนการใช้งานระบบวิเคราะห์ความเสียหาย ซึ่งจะชี้แนวทางให้ผู้เข้าอบรมเข้าใจถึงวิธีนำความรู้เหล่านี้ไปใช้ในระบบวิเคราะห์ความเสียหาย วิธีการเก็บข้อมูล วิธีการตั้งสมมติฐาน และวิธีการพิจารณาความเสียหายเบื้องต้น
เนื้อหาการอบรม รวมชั่วโมงการอบรม 8 ชั่วโมง ตามรายละเอียดดังนี้
- Introduction of failure analysis
- Basic of material science for maintenance
- Introduction of failure mode for maintenance
- Overviews of Non-destructive Testing methods
- Overviews of Destructive Testing methods
- Inspection mapping for maintenance
- Failure analysis procedure
- Case studies
3. Reverse Engineering
หัวข้อการอบรมเป็นการเรียนรู้กระบวนการผลิตอะไหล่ทดแทน อุปกรณ์ หรือเครื่องจักร โดยนำเอาความรู้และประสบการณ์ทางด้านวัสดุ การออกแบบ เทคโนโลยีประยุกต์สมัยใหม่ รวมถึงผลของการวิเคราะห์ความเสียหายจากชิ้นงานต้นแบบมาพัฒนาต่อยอดให้อุปกรณ์ อะไหล่ทดแทนหรือเครื่องจักร มีคุณภาพและประสิทธิภาพที่สูงขึ้น โดยคอร์สนี้มุ่งเน้นไปที่หลักการและกระบวนการด้านวิศวกรรมย้อนรอยในรูปแบบที่เรียบง่าย ผู้เข้าอบรมจะได้เรียนรู้วิธีพัฒนาและผลิตอะไหล่ทดแทนที่สามารถป้องกันการเสียหายแบบเดิมและมีคุณภาพดียิ่งขึ้น ซึ่งเป็นกระบวนการสำคัญในการลดค่าใช้จ่ายจากการสั่งอะไหล่ทดแทนจากต่างประเทศอีกทั้งยังเป็นการลดค่าใช้จ่ายและลดความเสียหายที่เกิดขึ้นอย่างเด็ดขาด
คอร์สนี้ประกอบด้วยเนื้อหาขั้นพื้นฐานที่ต้องใช้ในการทำวิศวกรรมย้อนรอย รายละเอียดและกรณีศึกษาในประเด็นสำคัญต่างๆที่เป็นประโยชน์ รวมถึง แนวทางแก้ไขข้อบกพร่อง หรือจุดที่มักจะเกิดความเสียหายใน อุปกรณ์ อะไหล่ทดแทน และ เครื่องจักร เพื่อที่จะได้มาซึ่งคุณภาพและประสิทธิผลของผลิตภัณฑ์ที่ดีกว่าเดิม
เนื้อหาการอบรม รวมชั่วโมงการอบรม 8 ชั่วโมง ตามรายละเอียดดังนี้
- Introduction of reverse engineering
- Fundamental of material engineering
- Introduction of inspection process
- Primary failure analysis
- Introduction of design process
- Introduction of manufacturing process
- Reverse Engineering process
- Case studies
4. Inspection Process and Application
หัวข้อการอบรมเป็นการเรียนรู้เกี่ยวกับความรู้พื้นฐานและการประยุกต์กระบวนการตรวจสอบ ทั้งแบบไม่ทำลาย (NDT) และแบบทำลาย (DT) รวมถึงวิธีการนำผลการตรวจสอบไปใช้ในการประเมินสภาพที่แท้จริงของ อุปกรณ์ อะไหล่ทดแทนและเครื่องจักร ในระหว่างใช้งานหรือตั้งแต่กระบวนการผลิต โดยจะแนะนำกระบวนการออกแบบวิธีการตรวจสอบให้เหมาะสมกับสภาพแวดล้อมการใช้งาน หรือความเสียหายที่อาจจะเกิดขึ้นกับ อุปกรณ์ อะไหล่ทดแทนและเครื่องจักร เพื่อให้ผลของการตรวจสอบนั้นเกิดประสิทธิภาพสูงสุด และสามารถนำไปใช้วิเคราะห์ต่อยอดได้ นอกจากนี้ ยังเรียนรู้วิธีการทำแผนผังการตรวจสอบ (Inspection Mapping) ซึ่งจะช่วยให้การตรวจสอบนั้นเป็นไปตามระบบอย่างสม่ำเสมอและป้องกันปัญหาการตรวจสอบที่ไม่เป็นสากลหรือเข้าถึงงานได้น้อยกว่าที่ควร
คอร์สนี้ประกอบด้วยเนื้อหาขั้นพื้นฐานเกี่ยวกับการตรวจสอบแบบไม่ทำลาย การตรวจสอบแบบทำลาย และการประยุกต์ใช้การตรวจสอบ โดยผู้เข้าอบรมจะได้เรียนรู้พื้นฐานของการตรวจสอบแต่ละวิธี เพื่อช่วยในการออกแบบวิธีการตรวจสอบ อุปกรณ์ อะไหล่ทดแทน และเครื่องจักรในอุตสาหกรรมผลิตไฟฟ้าแต่ละชนิดมาใช้ให้เหมะสมกับงานและตรงกับเป้าหมายมากที่สุด นอกจากนี้จะได้เรียนรู้วิธีการเก็บข้อมูลที่ได้มาจากการตรวจสอบเพื่อใช้เป็นข้อมูลอ้างอิง ในการทำวิศวกรรมย้อนรอยหรือการวิเคราะห์ความเสียหายในภายภาคหน้าอีกด้วย
เนื้อหาการอบรม รวมชั่วโมงการอบรม 8 ชั่วโมง ตามรายละเอียดดังนี้
- Introduction of non-destructive test
- Penetrant testing
- Magnetic Testing
- Ultrasonic Testing
- Radiographic Testing
- Metallographic replication on-site
- Phase Array Ultrasonic Testing
- Eddy Current Testing
- Acoustic Emission Testing
- Application of non-destructive testing
- Introduction of destructive test
- Fundamental of material preparation process
- Fundamental of mechanical testing and chemical analysis
- Inspection mapping process
- Case studies of power plant equipment inspection
คอร์สระยะยาว (5วัน) เปิดอบรม 1 หลักสูตร ตามรายละเอียดดังนี้
Failure Analysis Course
การอบรมจะมีเนื้อหาที่อัดแน่นมากกว่าแบบระยะเวลา 1 วัน ซึ่งจะมีการเพิ่มภาคปฏิบัติ (Workshop) เข้าไปด้วย 2 วัน โดยผู้เข้าอบรมจะต้องนำชิ้นงานที่เสียหายจากการทำงานจริง 1 ชิ้นมาใช้เป็นชิ้นงานตัวอย่างในการวิเคราะห์ความเสียหาย เพื่อมุ่งเน้นให้ผู้เข้าอบรมสามารถนำความรู้ไปใช้ในการปฏิบัติงานจริงได้อย่างถูกต้องแม่นยำ นอกจากนี้ ผู้เข้าอบรมยังมีโอกาสได้ประเมินความรู้ของตนเอง โดยมีการนำเสนอผลการวิเคราะห์และทำรายงานสรุปผล เพื่อให้สามารถนำความรู้ที่ได้รับกลับไปถ่ายทอดให้กับพนักงานภายในโรงงานได้อีกด้วย
เนื้อหาการอบรม
ภาคทฤษฎี
- Introduction of failure analysis
- Basic of material science in power plant
- Introduction of failure mode in power plant
- Overviews of Non-destructive Testing methods
- Overviews of Destructive Testing methods
- Inspection mapping in power plant
- Failure analysis procedure
- Case studies
ภาคปฏิบัติ
- Failure Case studies
- Report and Presentation
ติดต่อสอบถามได้ที่
Tel: 02-9207581-4
Comentários